యొక్క ఎనియలింగ్ ప్రక్రియరాగి రేకురాగి రేకు ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన దశ. ఇది రాగి రేకును ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం, కొంత కాలం పాటు ఉంచడం, ఆపై రాగి రేకు యొక్క క్రిస్టల్ నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి చల్లబరుస్తుంది. ఒత్తిడిని తగ్గించడం, స్ఫటిక నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడం, రాగి రేకు యొక్క డక్టిలిటీ మరియు మొండితనాన్ని పెంచడం, రెసిస్టివిటీని తగ్గించడం మరియు విద్యుత్ వాహకతను మెరుగుపరచడం ఎనియలింగ్ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం.
యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోచుట్టిన రాగి రేకు, ఎనియలింగ్ అనేది సాధారణంగా కోల్డ్ రోలింగ్ తర్వాత జరిగే కీలక దశ. రోల్డ్ కాపర్ ఫాయిల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మెల్టింగ్, కాస్టింగ్, హాట్ రోలింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్, ఎనియలింగ్, మరింత కోల్డ్ రోలింగ్, డీగ్రేసింగ్, ఉపరితల చికిత్స, తనిఖీ మరియు స్లిట్టింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ఉంటాయి. రోల్డ్ కాపర్ ఫాయిల్ యొక్క ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ వంగడానికి దాని నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది ఎందుకంటే ఇది (200) క్రిస్టల్ ప్లేన్‌పై అధిక ధోరణితో పొరలుగా ఉండే స్ఫటికాకార నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది వంగిన తర్వాత స్లిప్ బ్యాండ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వంగేటప్పుడు లోపల నిష్క్రియాత్మకంగా పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఎనియల్డ్ కాపర్ ఫాయిల్ యొక్క లక్షణాలు:
మెరుగైన క్రిస్టల్ నిర్మాణం: ఎనియలింగ్ అనేది రాగి రేకులోని స్ఫటికాలను తిరిగి అమర్చవచ్చు, ఒత్తిడిని తగ్గించడం లేదా తొలగించడం.
మెరుగైన డక్టిలిటీ మరియు మొండితనం: ఒత్తిడి తగ్గడం వల్ల, రాగి రేకు మరింత పని చేయగలిగింది మరియు మలచదగినదిగా మారుతుంది.
తగ్గిన రెసిస్టివిటీ: ఎనియలింగ్ ధాన్యం సరిహద్దులను తగ్గించడానికి మరియు కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ వల్ల ఏర్పడే లోపాలను పేర్చడానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా రెసిస్టివిటీని తగ్గిస్తుంది మరియు విద్యుత్ వాహకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత: చల్లటి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో రాగి రేకు ఉపరితలంపై ఏర్పడిన ఆక్సైడ్ పొరలను తొలగించడం, మృదువైన లోహ ఉపరితలాన్ని పునరుద్ధరించడం మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
అదనంగా, రాగి రేకు రోలింగ్ ప్రక్రియలో సరళత, రోలర్ల ఉపరితల నాణ్యత మరియు రోలింగ్ ఆయిల్ యొక్క వడపోత ఖచ్చితత్వం మరియు బాహ్య వాతావరణం కూడా ఉపరితల నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన కారకాలు.రాగి రేకు, ఇది పరోక్షంగా ఎనియల్డ్ రాగి రేకు పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-05-2024