విద్యుద్విశ్లేషణ రాగి రేకు, స్తంభాకార నిర్మాణాత్మక లోహపు రేకు, సాధారణంగా రసాయన పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, దాని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
కరిగిపోవడం:రాగి సల్ఫేట్ ద్రావణాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ముడి పదార్థం విద్యుద్విశ్లేషణ కాపర్ షీట్ సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ ద్రావణంలో ఉంచబడుతుంది.
↓
ఏర్పాటు:మెటల్ రోల్ (సాధారణంగా టైటానియం రోల్) శక్తివంతం చేయబడి, తిప్పడానికి కాపర్ సల్ఫేట్ ద్రావణంలో ఉంచబడుతుంది, చార్జ్ చేయబడిన మెటల్ రోల్ కాపర్ సల్ఫేట్ ద్రావణంలోని రాగి అయాన్లను రోల్ షాఫ్ట్ యొక్క ఉపరితలం వరకు శోషిస్తుంది, తద్వారా రాగి రేకును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. రాగి రేకు యొక్క మందం మెటల్ రోల్ యొక్క భ్రమణ వేగంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, ఇది వేగంగా తిరుగుతుంది, ఉత్పత్తి చేయబడిన రాగి రేకు సన్నగా ఉంటుంది; దీనికి విరుద్ధంగా, ఇది ఎంత నెమ్మదిగా ఉంటుంది, అది మందంగా ఉంటుంది. ఈ విధంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన రాగి రేకు యొక్క ఉపరితలం మృదువైనది, కానీ రాగి రేకు ప్రకారం లోపల మరియు వెలుపల వేర్వేరు ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటుంది (ఒక వైపు మెటల్ రోలర్లకు అనుసంధానించబడుతుంది), రెండు వైపులా వేర్వేరు కరుకుదనం ఉంటుంది.
↓
రఫ్నింగ్(ఐచ్ఛికం): రాగి రేకు యొక్క కరుకుదనాన్ని పెంచడానికి (దాని పై తొక్క బలాన్ని బలోపేతం చేయడానికి) రాగి రేకు యొక్క ఉపరితలం గరుకుగా ఉంటుంది (సాధారణంగా రాగి పొడి లేదా కోబాల్ట్-నికెల్ పొడిని రాగి రేకు ఉపరితలంపై స్ప్రే చేసి తర్వాత నయం చేస్తారు). మెరిసే ఉపరితలం కూడా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ చికిత్సతో (మెటల్ పొరతో విద్యుద్దీకరించబడుతుంది) ఆక్సీకరణ మరియు రంగు పాలిపోవడానికి లేకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పని చేసే పదార్థ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
(గమనిక: ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా అటువంటి పదార్థం అవసరమైనప్పుడు మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది)
↓
చీలికలేదా కట్టింగ్:రాగి రేకు కాయిల్ కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా రోల్స్ లేదా షీట్లలో అవసరమైన వెడల్పులో కత్తిరించబడుతుంది లేదా కత్తిరించబడుతుంది.
↓
పరీక్ష:కూర్పు, తన్యత బలం, పొడుగు, సహనం, పీల్ బలం, కరుకుదనం, ముగింపు మరియు కస్టమర్ అవసరాలను పరీక్షించడం కోసం పూర్తయిన రోల్ నుండి కొన్ని నమూనాలను కత్తిరించండి.
↓
ప్యాకింగ్:బ్యాచ్‌లలో నిబంధనలకు అనుగుణంగా పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తులను పెట్టెల్లో ప్యాక్ చేయండి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-16-2021