రాగి రేకుఉపరితల ఆక్సిజన్ యొక్క తక్కువ రేటును కలిగి ఉంటుంది మరియు లోహం, ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు వంటి వివిధ రకాల ఉపరితలాలతో జతచేయబడుతుంది. మరియు రాగి రేకు ప్రధానంగా విద్యుదయస్కాంత షీల్డింగ్ మరియు యాంటిస్టాటిక్ లో వర్తించబడుతుంది. కండక్టివ్ రాగి రేకును ఉపరితల ఉపరితలంపై ఉంచడానికి మరియు లోహ ఉపరితలంతో కలిపి, ఇది అద్భుతమైన కొనసాగింపు మరియు విద్యుదయస్కాంత కవచాన్ని అందిస్తుంది. దీనిని ఇలా విభజించవచ్చు: స్వీయ-అంటుకునే రాగి రేకు, సింగిల్ సైడ్ రాగి రేకు, డబుల్ సైడ్ రాగి రేకు మరియు వంటివి.

ఈ ప్రకరణంలో, మీరు పిసిబి తయారీ ప్రక్రియలో రాగి రేకు గురించి మరింత తెలుసుకోబోతున్నట్లయితే, దయచేసి మరింత వృత్తిపరమైన జ్ఞానం కోసం ఈ ప్రకరణంలో ఈ క్రింది కంటెంట్‌ను తనిఖీ చేసి చదవండి.

పిసిబి తయారీలో రాగి రేకు యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి?

పిసిబి రాగి రేకుబహుళస్థాయి పిసిబి బోర్డు యొక్క బయటి మరియు లోపలి పొరలపై వర్తించే ప్రారంభ రాగి మందం. రాగి బరువు ఒక చదరపు అడుగు ప్రాంతంలో ఉన్న రాగి యొక్క బరువు (oun న్సులలో) గా నిర్వచించబడింది. ఈ పరామితి పొరపై రాగి యొక్క మొత్తం మందాన్ని సూచిస్తుంది. MADPCB PCB ఫాబ్రికేషన్ (ప్రీ-ప్లేట్) కోసం కింది రాగి బరువులను ఉపయోగించుకుంటుంది. బరువులు oz/ft2 లో కొలుస్తారు. డిజైన్ అవసరానికి తగినట్లుగా తగిన రాగి బరువును ఎంచుకోవచ్చు.

PC పిసిబి తయారీలో, రాగి రేకులు రోల్స్‌లో ఉన్నాయి, ఇవి 99.7%స్వచ్ఛతతో ఎలక్ట్రానిక్ గ్రేడ్, మరియు 1/3oz/ft2 (12μm లేదా 0.47mil) - 2oz/ft2 (70μm లేదా 2.8mil) మందం.

· రాగి రేకు ఉపరితల ఆక్సిజన్ యొక్క తక్కువ రేటును కలిగి ఉంటుంది మరియు రాగి ధరించిన లామినేట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మెటల్ కోర్, పాలిమైడ్, ఎఫ్ఆర్ -4, పిటిఎఫ్ఇ మరియు సిరామిక్ వంటి వివిధ బేస్ పదార్థాలకు లామినేట్ తయారీదారులచే ముందే అటాచ్ చేయవచ్చు.

· దీనిని ప్రెస్సింగ్ ముందు రాగి రేకుగా మల్టీలేయర్ బోర్డ్‌లో కూడా ప్రవేశపెట్టవచ్చు.

Pc సాంప్రదాయ పిసిబి తయారీలో, లోపలి పొరలపై తుది రాగి మందం ప్రారంభ రాగి రేకు యొక్క అవశేషాలు; బాహ్య పొరలలో మేము ప్యానెల్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియలో ట్రాక్‌లపై అదనపు 18-30μm రాగిని ప్లేట్ చేస్తాము.

Multilaleaer మల్టీలేయర్ బోర్డుల బయటి పొరల రాగి రాగి రేకు రూపంలో ఉంటుంది మరియు ప్రిప్రెగ్స్ లేదా కోర్లతో కలిసి నొక్కండి. HDI PCB లో మైక్రోవియాస్‌తో ఉపయోగం కోసం, రాగి రేకు నేరుగా RCC (రెసిన్ పూత రాగి) పై ఉంటుంది.

పిసిబి తయారీలో రాగి రేకు ఎందుకు అవసరం?

ఎలక్ట్రానిక్ గ్రేడ్ రాగి రేకు (99.7%కంటే ఎక్కువ స్వచ్ఛత, మందం 5UM-105UM) ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ యొక్క ప్రాథమిక పదార్థాలలో ఒకటి ఎలక్ట్రానిక్ సమాచార పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి, ఎలక్ట్రానిక్ గ్రేడ్ రాగి రేకు యొక్క ఉపయోగం పెరుగుతోంది, ఉత్పత్తులు పారిశ్రామిక కాలిక్యులేటర్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు, QA పరికరాలు, లిథియం-అయాన్ బ్యాట్రిస్, సివిల్ టెలియర్స్, సివిల్ టెలియర్స్, సివిల్ టెలివ్స్, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, గేమ్ కన్సోల్స్.

పారిశ్రామిక రాగి రేకురోల్డ్ రాగి రేకు (ఆర్‌ఐ రాగి రేకు) మరియు పాయింట్ రాగి రేకు (ఎడ్ కాపర్ రేకు) అనే రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు, దీనిలో క్యాలెండరింగ్ రాగి రేకు మంచి డక్టిలిటీ మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ప్రారంభ మృదువైన ప్లేట్ ప్రక్రియ రాగి రేకును ఉపయోగిస్తుంది, అయితే ఎలక్ట్రోలైటిక్ కాపర్ రేకు కాపర్ రేకు తయారీ యొక్క తక్కువ ఖర్చు. రోలింగ్ రాగి రేకు సాఫ్ట్ బోర్డు యొక్క ముఖ్యమైన ముడి పదార్థం కాబట్టి, రాగి రేకును క్యాలెర్ చేయడం యొక్క లక్షణాలు మరియు మృదువైన బోర్డు పరిశ్రమపై ధర మార్పులు ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.

పిసిబిలో రాగి రేకు యొక్క ప్రాథమిక రూపకల్పన నియమాలు ఏమిటి?

ఎలక్ట్రానిక్స్ సమూహంలో ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు చాలా సాధారణం అని మీకు తెలుసా? మీరు ప్రస్తుతం ఉపయోగిస్తున్న ఎలక్ట్రానిక్ పరికరంలో ఒకటి ఉందని నాకు చాలా ఖచ్చితంగా తెలుసు. అయినప్పటికీ, ఈ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను వాటి సాంకేతికత మరియు డిజైనింగ్ పద్ధతిని అర్థం చేసుకోకుండా ఉపయోగించడం కూడా ఒక సాధారణ పద్ధతి. ప్రజలు ప్రతి గంటకు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తున్నారు కాని వారు ఎలా పని చేస్తారో వారికి తెలియదు. కాబట్టి పిసిబి యొక్క కొన్ని ప్రధాన భాగాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి, అవి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు ఎలా పనిచేస్తాయనే దానిపై శీఘ్ర అవగాహన కలిగి ఉన్నాయని పేర్కొన్నారు.

· ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ గ్లాస్ చేరికతో సాధారణ ప్లాస్టిక్ బోర్డులు. రాగి రేకు మార్గాలను గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది పరికరంలో ఛార్జీలు మరియు సంకేతాల ప్రవాహాన్ని అనుమతిస్తుంది. ఎలక్ట్రికల్ పరికరం యొక్క వివిధ భాగాలకు శక్తిని అందించే మార్గం రాగి జాడలు. వైర్లకు బదులుగా, రాగి జాడలు పిసిబిలలో ఛార్జీల ప్రవాహానికి మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి.

· పిసిబిలు ఒక పొర మరియు రెండు పొరలు కూడా కావచ్చు. ఒక లేయర్డ్ పిసిబి సరళమైనవి. వారు ఒక వైపు రాగి రేకును కలిగి ఉంటారు మరియు మరొక వైపు ఇతర భాగాలకు గది. డబుల్ లేయర్డ్ పిసిబిలో ఉన్నప్పుడు, రెండు వైపులా రాగి రేకు కోసం కేటాయించబడతాయి. డబుల్ లేయర్డ్ అనేది సంక్లిష్టమైన పిసిబిలు ఛార్జీల ప్రవాహం కోసం సంక్లిష్టమైన జాడలను కలిగి ఉంటాయి. ఏ రాగి రేకులు ఒకదానికొకటి దాటవు. భారీ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలకు ఈ పిసిబిలు అవసరం.

రాగి పిసిబిలో టంకులు మరియు సిల్స్‌క్రీన్ యొక్క రెండు పొరలు కూడా ఉన్నాయి. పిసిబి యొక్క రంగును వేరు చేయడానికి ఒక టంకము ముసుగు ఉపయోగించబడుతుంది. గ్రీన్, పర్పుల్, రెడ్ మొదలైన పిసిబిల యొక్క అనేక రంగులు ఉన్నాయి. టంకము ముసుగు ఇతర లోహాల నుండి రాగిని కూడా నిర్దేశిస్తుంది, కనెక్షన్ సంక్లిష్టతను అర్థం చేసుకోవడానికి. సిల్క్‌స్క్రీన్ పిసిబి యొక్క వచన భాగం అయితే, వినియోగదారు మరియు ఇంజనీర్ కోసం సిల్క్‌స్క్రీన్‌పై వేర్వేరు అక్షరాలు మరియు సంఖ్యలు వ్రాయబడతాయి.

పిసిబిలో రాగి రేకు కోసం సరైన పదార్థాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ముందు చెప్పినట్లుగా, మీరు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క తయారీ నమూనాను అర్థం చేసుకోవడానికి దశల వారీ విధానాన్ని చూడాలి. ఈ బోర్డుల కల్పనలు వేర్వేరు పొరలను కలిగి ఉంటాయి. దీన్ని క్రమంతో అర్థం చేసుకుందాం:

ఉపరితల పదార్థం:

గాజుతో అమలు చేయబడిన ప్లాస్టిక్ బోర్డుపై బేస్ ఫౌండేషన్ ఉపరితలం. ఒక ఉపరితలం అనేది సాధారణంగా ఎపోక్సీ రెసిన్లు మరియు గ్లాస్ పేపర్‌తో తయారైన షీట్ యొక్క విద్యుద్వాహక నిర్మాణం. ఒక ఉపరితలం ఉదాహరణకు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (టిజి) అవసరాన్ని తీర్చగల విధంగా రూపొందించబడింది.

లామినేషన్:

పేరు నుండి స్పష్టంగా, లామినేషన్ అనేది థర్మల్ విస్తరణ, కోత బలం మరియు పరివర్తన వేడి (టిజి) వంటి అవసరమైన లక్షణాలను పొందడానికి ఒక మార్గం. లామినేషన్ అధిక పీడనంలో జరుగుతుంది. పిసిబిలో విద్యుత్ ఛార్జీల ప్రవాహంలో లామినేషన్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ కలిసి కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.