ఎడ్ రాగి రేకును ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి?

ఎడ్ కాపర్ రేకు యొక్క వర్గీకరణ:

1. పనితీరు ప్రకారం, ఎడ్ కాపర్ రేకును నాలుగు రకాలుగా విభజించవచ్చు: STD, HD, HTE మరియు ANN

2. ఉపరితల బిందువుల ప్రకారం,ఎడ్ కాపర్ రేకునాలుగు రకాలుగా విభజించవచ్చు: ఉపరితల చికిత్స లేదు మరియు తుప్పు పట్టడం లేదు, యాంటీ-తుప్పు యొక్క ఉపరితల చికిత్స, ఒక వైపు ప్రాసెసింగ్ యాంటికోరోషన్ మరియు తుప్పు నివారణతో డబుల్ వ్యవహారం.

మందం దిశ నుండి, 12μm కన్నా తక్కువ నామమాత్రపు మందం సన్నని ఎలక్ట్రోలైటిక్ రాగి రేకు. మందం కొలతపై లోపాన్ని నివారించడానికి, మరియు యూనివర్సల్ 18 మరియు 35μm ఎలక్ట్రోలైటిక్ రాగి రేకు వంటి యూనిట్ ప్రాంతానికి బరువు వ్యక్తీకరించబడుతుంది, దీని బరువు 153 మరియు 305G / M2 కు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఎడ్ కాపర్ రేకు స్వచ్ఛత ఎలక్ట్రోలైటిక్ రాగి రేకు, రెసిస్టివిటీ, బలం, పొడిగింపు, వెల్డ్ సామర్థ్యం, ​​సచ్ఛిద్రత, ఉపరితల కరుకుదనం మొదలైన వాటితో సహా నాణ్యతా ప్రమాణాలు మొదలైనవి.

3.ఎడ్ కాపర్ రేకుఎలక్ట్రోలైటిక్ కాపర్ రేకు ఉత్పత్తి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ప్రకారం ఎలక్ట్రోలైటిక్ ద్రావణం, విద్యుద్విశ్లేషణ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్లను తయారుచేసే ఉత్పత్తి ప్రక్రియగా విభజించవచ్చు.

ఎలక్ట్రోలైట్ తయారీ:

మొదట ట్యాంక్‌ను దిగజారిన తరువాత రాగి పదార్థంలో 99.8% కంటే ఎక్కువ స్వచ్ఛతను ఉంచండి; అప్పుడు సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ గందరగోళంతో వంట చేసి, మేము కరిగిన రాగి సల్ఫేట్ పొందుతాము. ఏకాగ్రత అవసరాలకు చేరుకున్నప్పుడు రాగి సల్ఫేట్‌ను రిజర్వాయర్‌లో ఉంచండి. ఇది పైప్‌లైన్ మరియు పంప్ రిజర్వాయర్ మరియు సెల్ యునికమ్ ద్వారా పరిష్కార ప్రసరణ వ్యవస్థ వస్తుంది. ద్రావణ ప్రసరణ స్థిరంగా ఉన్న తరువాత, ఇది విద్యుద్విశ్లేషణ కణానికి శక్తినిస్తుంది. రేణువుల రాగి విలువలు, క్రిస్టల్ ధోరణి, కరుకుదనం, సచ్ఛిద్రత మరియు ఇతర సూచికలను నిర్ధారించడానికి ఎలక్ట్రోలైట్ ఒక సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క తగిన మొత్తాన్ని జోడించడం అవసరం.

ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ ప్రక్రియ

విద్యుద్విశ్లేషణ కాథోడ్ అనేది కాథోడ్ రోల్ అని పిలువబడే ఒక భ్రమణ డ్రమ్. మరియు ఇది అందుబాటులో ఉన్న మొబైల్ హెడ్‌లెస్ మెటల్ స్ట్రిప్‌ను కాథోడ్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది శక్తి తర్వాత రాగి కాథోడ్‌లో జమ అవుతుంది. అందువల్ల, చక్రం యొక్క వెడల్పు మరియు బెల్ట్ ఎలక్ట్రోలైటిక్ రాగి రేకు యొక్క వెడల్పును నిర్ణయిస్తాయి; మరియు తిప్పడం లేదా కదిలే వేగం ఎలక్ట్రోలైటిక్ రాగి రేకు యొక్క మందాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. కాథోడ్‌లో జమ చేసిన రాగి విజయవంతమైన దరఖాస్తుదారులకు పంపిన చికిత్స తర్వాత నిరంతరం ఒలిచి, శుభ్రపరచడం, ఎండబెట్టడం, కట్టింగ్, కాయిలింగ్ మరియు పరీక్ష. విద్యుద్విశ్లేషణ యానోడ్ సీసం లేదా సీస మిశ్రమం యొక్క కరగదు.

ప్రాసెస్ పరామితి విద్యుద్విశ్లేషణ వేగంతో మాత్రమే కాకుండా, ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణం లేదా విద్యుద్విశ్లేషణ సమయంలో ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణం లేదా ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత, కాథోడ్ ప్రస్తుత సాంద్రతతో కూడా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.

టైటానియం కాథోడ్ రోలర్ స్పిన్నింగ్:

టైటానియం కారణంగా అధిక రసాయన స్థిరత్వం మరియు అధిక బలం ఉంది. ఇది రోల్ ఉపరితలం నుండి సులభంగా పీల్ చేస్తుంది మరియు ఎలక్ట్రోలైటిక్ రాగి రేకు కోసం తక్కువ సచ్ఛిద్రత. ఎలెక్ట్రోలైటిక్ ప్రక్రియలో టైటానియం కాథోడ్ నిష్క్రియాత్మక దృగ్విషయాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అందువల్ల సాధారణ శుభ్రపరచడం, గ్రౌండింగ్, పాలిషింగ్, నికెల్, క్రోమ్ అవసరం. ఎలక్ట్రోలైట్‌కు నైట్రో లేదా నైట్రస్ సుగంధ లేదా అలిఫాటిక్ సమ్మేళనాలు వంటి తుప్పు నిరోధకాలు కూడా జోడించబడతాయి, నిష్క్రియాత్మక రేటు టైటానియం కాథోడ్‌ను తగ్గిస్తుంది. కొన్ని కంపెనీలు ఖర్చును తగ్గించడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాథోడ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.