రోల్డ్ రాగి రేకు యొక్క డీగ్రేజింగ్ చికిత్స: పూత మరియు థర్మల్ లామినేషన్ పనితీరు కోసం కోర్ ప్రాసెస్ మరియు కీ అస్యూరెన్స్

రోల్డ్ రాగి రేకుఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ పరిశ్రమలో ఒక ప్రధాన పదార్థం, మరియు దాని ఉపరితలం మరియు అంతర్గత శుభ్రత పూత మరియు థర్మల్ లామినేషన్ వంటి దిగువ ప్రక్రియల యొక్క విశ్వసనీయతను నేరుగా నిర్ణయిస్తాయి. ఈ వ్యాసం ఉత్పత్తి మరియు అనువర్తన దృక్పథాల నుండి రోల్డ్ రాగి రేకు యొక్క పనితీరును డీగ్రేసింగ్ చికిత్స ఆప్టిమైజ్ చేసే యంత్రాంగాన్ని విశ్లేషిస్తుంది. వాస్తవ డేటాను ఉపయోగించి, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాలకు దాని అనుకూలతను ప్రదర్శిస్తుంది. సివిన్ మెటల్ యాజమాన్య లోతైన డీగ్రేసింగ్ ప్రక్రియను అభివృద్ధి చేసింది, ఇది పరిశ్రమ అడ్డంకులను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, హై-ఎండ్ ఎలక్ట్రానిక్ తయారీకి అధిక-విశ్వసనీయ రాగి రేకు పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

1. డీగ్రేజింగ్ ప్రక్రియ యొక్క కోర్: ఉపరితలం మరియు అంతర్గత గ్రీజు యొక్క ద్వంద్వ తొలగింపు

1.1 రోలింగ్ ప్రక్రియలో అవశేష చమురు సమస్యలు

రోల్డ్ రాగి రేకు ఉత్పత్తి సమయంలో, రాగి కడ్డీలు రేకు పదార్థాన్ని రూపొందించడానికి బహుళ రోలింగ్ దశలకు గురవుతాయి. ఘర్షణ వేడి మరియు రోల్ దుస్తులు తగ్గించడానికి, కందెనలు (ఖనిజ నూనెలు మరియు సింథటిక్ ఎస్టర్స్ వంటివి) రోల్స్ మరియు మధ్య ఉపయోగించబడతాయిరాగి రేకుఉపరితలం. ఏదేమైనా, ఈ ప్రక్రియ రెండు ప్రాధమిక మార్గాల ద్వారా గ్రీజు నిలుపుదలకి దారితీస్తుంది:

• ఉపరితల శోషణ: రోలింగ్ ఒత్తిడిలో, మైక్రోన్-స్కేల్ ఆయిల్ ఫిల్మ్ (0.1-0.5μm మందం) రాగి రేకు ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉంటుంది.
• అంతర్గత ప్రవేశం.

1.2 సాంప్రదాయ శుభ్రపరిచే పద్ధతుల పరిమితులు

సాంప్రదాయ ఉపరితల శుభ్రపరిచే పద్ధతులు (ఉదా., ఆల్కలీన్ వాషింగ్, ఆల్కహాల్ తుడవడం) ఉపరితల చమురు చిత్రాలను మాత్రమే తొలగించండి, సుమారు తొలగింపు రేటును సాధిస్తుంది70-85%, కానీ అంతర్గతంగా గ్రహించిన గ్రీజుకు వ్యతిరేకంగా పనికిరానివి. లోతైన డీగ్రేసింగ్ లేకుండా, అంతర్గత గ్రీజు ఉపరితలంపై తిరిగి ఉద్భవిస్తుందని ప్రయోగాత్మక డేటా చూపిస్తుంది150 ° C వద్ద 30 నిమిషాలు, యొక్క తిరిగి-డిపాజిషన్ రేటుతో0.8-1.2g/m², “ద్వితీయ కాలుష్యం” కలిగిస్తుంది.

1.3 లోతైన డీగ్రేసింగ్‌లో సాంకేతిక పురోగతులు

సివెన్ మెటల్ ఒక నియమిస్తుంది a“కెమికల్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ + అల్ట్రాసోనిక్ యాక్టివేషన్”మిశ్రమ ప్రక్రియ:

1. రసాయన వెలికితీత.
2. అల్ట్రాసోనిక్ సహాయం.
3. వాక్యూమ్ ఎండబెట్టడం: -0.08MPA వద్ద వేగవంతమైన నిర్జలీకరణం ప్రతికూల పీడనం ఆక్సీకరణను నిరోధిస్తుంది.

ఈ ప్రక్రియ గ్రీజు అవశేషాలను తగ్గిస్తుంది≤5mg/m²(≤15mg/m² యొక్క IPC-4562 ప్రమాణాలను కలుసుకోవడం> 99% తొలగింపు సామర్థ్యంఅంతర్గతంగా గ్రహించిన గ్రీజు కోసం.

2. పూత మరియు థర్మల్ లామినేషన్ ప్రక్రియలపై డీగ్రేసింగ్ చికిత్స యొక్క ప్రత్యక్ష ప్రభావం

2.1 పూత అనువర్తనాలలో సంశ్లేషణ మెరుగుదల

పూత పదార్థాలు (పిఐ సంసంజనాలు మరియు ఫోటోరేసిస్టులు వంటివి) తప్పనిసరిగా పరమాణు-స్థాయి బంధాలను ఏర్పరుచుకోవాలిరాగి రేకు. అవశేష గ్రీజు ఈ క్రింది సమస్యలకు దారితీస్తుంది:

• ఇంటర్‌ఫేషియల్ శక్తిని తగ్గించింది: గ్రీజు యొక్క హైడ్రోఫోబిసిటీ పూత పరిష్కారాల కాంటాక్ట్ కోణాన్ని పెంచుతుంది15 ° నుండి 45 °, తడిసిన తడి.
• రసాయన బంధాన్ని నిరోధించారు: గ్రీజు పొర రాగి ఉపరితలంపై హైడ్రాక్సిల్ (-OH) సమూహాలను అడ్డుకుంటుంది, రెసిన్ క్రియాశీల సమూహాలతో ప్రతిచర్యలను నివారిస్తుంది.

పనితీరు పోలిక వర్సెస్ రెగ్యులర్ కాపర్ రేకు:

2.2 థర్మల్ లామినేషన్‌లో మెరుగైన విశ్వసనీయత

అధిక-ఉష్ణోగ్రత లామినేషన్ (180-220 ° C) సమయంలో, సాధారణ రాగి రేకులో అవశేష గ్రీజు బహుళ వైఫల్యాలకు దారితీస్తుంది:

• బబుల్ నిర్మాణం: ఆవిరైపోయిన గ్రీజు సృష్టిస్తుంది10-50μm బుడగలు(సాంద్రత> 50/cm²).
• ఇంటర్లేయర్ డీలామినేషన్: గ్రీజు ఎపోక్సీ రెసిన్ మరియు రాగి రేకు మధ్య వాన్ డెర్ వాల్స్ శక్తులను తగ్గిస్తుంది, దీని ద్వారా పీల్ బలాన్ని తగ్గిస్తుంది30-40%.
• విద్యుద్వాహక నష్టం: ఉచిత గ్రీజు విద్యుద్వాహక స్థిరమైన హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతుంది (DK వైవిధ్యం> 0.2).

తరువాత85 ° C/85% RH వృద్ధాప్యం యొక్క 1000 గంటలు, సివెన్ మెటల్రాగి రేకుప్రదర్శనలు:

• బబుల్ సాంద్రత: <5/cm² (పరిశ్రమ సగటు> 30/cm²).
• పీల్ బలం: నిర్వహిస్తుంది1.6n/cm(ప్రారంభ విలువ1.8n/cm, క్షీణత రేటు 11%మాత్రమే).
• విద్యుద్వాహక స్థిరత్వం: DK వైవిధ్యం ≤0.05, సమావేశం5G మిల్లీమీటర్-వేవ్ ఫ్రీక్వెన్సీ అవసరాలు.

3. పరిశ్రమ స్థితి మరియు సివెన్ మెటల్ యొక్క బెంచ్ మార్క్ స్థానం

3.1 పరిశ్రమ సవాళ్లు: ఖర్చుతో నడిచే ప్రక్రియ సరళీకరణ

ఓవర్రోల్డ్ రాగి రేకు తయారీదారులలో 90%ప్రాథమిక వర్క్‌ఫ్లోను అనుసరించి ఖర్చులను తగ్గించడానికి ప్రాసెసింగ్‌ను సరళీకృతం చేయండి:

రోలింగ్ → వాటర్ వాష్ (na₂co₃ ద్రావణం) → ఎండబెట్టడం → వైండింగ్

ఈ పద్ధతి ఉపరితల గ్రీజును మాత్రమే తొలగిస్తుంది, పోస్ట్-వాష్ ఉపరితల నిరోధకత హెచ్చుతగ్గులతో± 15%(సివిన్ మెటల్ యొక్క ప్రక్రియ లోపల నిర్వహిస్తుంది± 3%).

3.2 సివిన్ మెటల్ యొక్క “జీరో-డిఫెక్ట్” నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ

• ఆన్‌లైన్ పర్యవేక్షణ: ఉపరితల అవశేష మూలకాల (లు, Cl, మొదలైనవి) యొక్క నిజ-సమయ గుర్తింపు కోసం ఎక్స్-రే ఫ్లోరోసెన్స్ (XRF) విశ్లేషణ.
• వేగవంతమైన వృద్ధాప్య పరీక్షలు: విపరీతమైన అనుకరణ200 ° C/24 గంసున్నా గ్రీజు తిరిగి ఆవిర్భావం ఉండేలా పరిస్థితులు.
• పూర్తి-ప్రాసెస్ ట్రేసిబిలిటీ: ప్రతి రోల్‌లో అనుసంధానించే QR కోడ్ ఉంటుంది32 కీ ప్రాసెస్ పారామితులు(ఉదా., డీగ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత, అల్ట్రాసోనిక్ శక్తి).

4. తీర్మానం: డీగ్రేసింగ్ ట్రీట్మెంట్-హై-ఎండ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీకి పునాది

రోల్డ్ రాగి రేకు యొక్క డీప్ డీగ్రేజింగ్ చికిత్స అనేది ప్రాసెస్ అప్‌గ్రేడ్ మాత్రమే కాదు, భవిష్యత్ అనువర్తనాలకు ముందుకు-ఆలోచించే అనుసరణ. సివెన్ మెటల్ యొక్క పురోగతి సాంకేతికత రాగి రేకు శుభ్రతను అణు స్థాయికి పెంచుతుంది, ఇది అందిస్తుందిమెటీరియల్-లెవల్ అస్యూరెన్స్కోసంఅధిక-సాంద్రత కలిగిన ఇంటర్‌కనెక్ట్స్ (హెచ్‌డిఐ), ఆటోమోటివ్ ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్లు, మరియు ఇతర హై-ఎండ్ ఫీల్డ్‌లు.

లో5 జి మరియు అయోట్ శకం, కంపెనీలు మాత్రమే మాస్టరింగ్కోర్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీస్ఎలక్ట్రానిక్ రాగి రేకు పరిశ్రమలో భవిష్యత్తు ఆవిష్కరణలను నడిపించగలదు.

.

రచయిత: వు జియావీ (రోల్డ్ రాగి రేకుటెక్నికల్ ఇంజనీర్, 15 సంవత్సరాల పరిశ్రమ అనుభవం)
కాపీరైట్ స్టేట్మెంట్: ఈ వ్యాసంలోని డేటా మరియు తీర్మానాలు సివిన్ మెటల్ లాబొరేటరీ పరీక్ష ఫలితాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. అనధికార పునరుత్పత్తి నిషేధించబడింది.